A mudança de produção para os EUA exigiria, portanto, anos, se não décadas de investimento coordenado em automação, ferramentas, infraestrutura e treinamento. Incentivar os fabricantes de componentes estrangeiros a construir instalações nos EUA também seria um desafio.
“Se você é um fornecedor chinês que faz um certo tipo de componente que também pode ser usado em um telefone Huawei ou Xiaomi, você tem alavancagem”, diz Mohan. “O incentivo para separar essas fábricas é baixo, porque você está obtendo escala e eficiência na China que não conseguiria se a Apple fosse seu único fornecedor”.
A incerteza política é outro problema, de acordo com Tsay. “O sistema americano, como está, onde tudo pode mudar completamente a cada quatro anos, não é propício ao investimento nos negócios. Quando pessoas e empresas fazem investimentos, elas precisam ter um horizonte mais longo do que isso”.
Mark Randall foi vice -presidente sênior da Motorola quando era de propriedade do Google e procurando construir sua fábrica de smartphones nos EUA. A ideia não era impossível, ele diz, mas “eu sabia que seria incrivelmente difícil”.
Os custos de mão -de -obra dos EUA necessários para transformar as matérias -primas em mercadorias acabadas são “significativamente maiores” do que em outros lugares, diz ele. Os EUA, por exemplo, têm uma escassez de engenheiros de ferramentas mecânicas. Para uma grande mudança de fabricação eletrônica para os EUA, “estamos falando de precisar de dezenas de milhares deles”.
As tarifas criam um “pesadelo” ao modelar os custos de uma nova planta, acrescenta Randall. “É por isso que a maioria das empresas não faz reações de curto prazo e joelhos ao tipo de mudança que estamos vendo hoje. Você precisa ser super estratégico e saber para onde está indo a longo prazo.”
Feito nos EUA?
UM Deeper olhar no o fornecer corrente para três peças em o mais recente iPhone modelos ilustra o complexidades de movendo fabricação para o NÓS, em um indústria que requer anos para fazer até incremental turnos.
O único componente na tela sensível ao toque atualmente fabricada na América é a capa, produzida pela longa fabricante de vidro da Apple Corning em Kentucky, embora a empresa também tenha instalações na China e Índia.
Mas a tela OLED que ajuda a preservar a duração da bateria e uma camada integrada de vários toques que permite a interação na tela são produzidos principalmente pela Samsung em Coréia do Sul.
As peças eletrônicas principais que tornam a tela funcional são combinadas com a unidade de exibição em instalações de produção na China, antes que este componente seja transportado para uma fábrica da Foxconn para ser combinada com o resto do o iPhone.
O metal quadro ordenadamente captura o desafio de removendo China de Apple’s fornecer corrente. Para maioria modelos, o invólucro é corte e em forma de um bloquear de alumínio usando alta precisão computador numérico controlar (CNC) máquinas.
Wayne Lam, analista da Techinsights, diz que o processo depende de um “exército” dessas máquinas, que os vendedores da Apple na China passaram anos acumulando e que atualmente não podem ser reproduzidos em outros lugares. “Se a Apple fosse para a produção de iPhone em terra, não haveria máquinas CNC suficientes que eles possam comprar para atender à escala do ecossistema da China”. ele diz.
Lam acrescenta: “Esta é uma habilidade especializada que é quase impossível de replicar fora da China”.
Até o iPhone’s mais simples componente – isso é miniatura parafusos – são complexo. Eles são feito de diferente Materiais dependendo sobre deles papel, e ter um número de Cabeças: Philips, plano, Tri-ponta e pentalobe, entre outros.
Mas é o processo que resume os desafios que a empresa enfrentaria se a produção de iPhone fosse transferida para os EUA. O design da Apple, diferente de muitas outras marcas de smartphones, não usa cola para anexar o quadro, e os analistas dizem que atualmente é mais econômico para a Foxconn contratar pessoas para fazer o que se enquadrar do que investir em soluções robóticas.
